三豐輪廓測量儀是一種光學測量儀器，采用投影技術將工件的輪廓和細節實時顯示在屏幕上，以供查看和測量。它通常配有高精度的光學系統、放大鏡頭以及坐標測量系統，使得用戶可以準確測量工件的二維輪廓參數。這種儀器因其測量精度高、操作簡便而受到工業界的廣泛歡迎。
1.光源發射：儀器內置強光源，通常為鹵素燈或LED燈，發出平行光束。
2.光學系統：光束通過透鏡系統，照射到被測工作件上。工作件與光源形成的光線會沿著工作件的輪廓投射出投影圖像。
3.圖像放大：通過高倍放大鏡頭，將投影圖像放大到投影屏幕上。測量人員可在大屏幕上清楚地看到工件的輪廓及細節。
4.測量工具：測量人員使用儀器配備的光學十字線和測量標尺，進行具體的尺寸和角度測量。許多現代輪廓測量儀還配備圖形界面，允許用戶進行數字化測量和數據記錄。
5.數據處理：通過儀器內置的電腦系統，對測量結果進行分析和處理，生成測量報告，便于審查和存檔。
主要功能：
1.二維輪廓測量：通過精確投影和放大，可以準確測量工件的長度、寬度、高度、斜度和角度等二維輪廓參數。
2.自動化測量：配備了自動化測量程序，可以在較短的時間內完成多次測量，減少人為誤差。
3.數據記錄與分析：儀器通常帶有數據存儲功能，能夠記錄多次測量結果，并提供分析報告，方便后期評估和質量控制。
4.輪廓匹配分析：一些機型具有輪廓匹配功能，可以與標準輪廓進行對比，直接分析差異和偏差。
5.多種測量模式：根據不同的應用需求，儀器可以選擇不同的測量模式，包括邊緣檢測、形狀測量及表面粗糙度檢測等。
三豐輪廓測量儀的應用領域：
1.機械制造：在機械零部件的加工和檢驗中，確保加工件的尺寸和幾何形狀符合設計要求，是提高產品質量的重要環節。
2.模具制造：模具的精度直接影響到成品的質量，輪廓測量儀可以幫助檢驗模具的復雜幾何形狀，確保模具的有效性和可靠性。
3.電子工業：在PCB（印刷電路板）及電子元器件的生產過程中，精確測量焊盤和組件的輪廓及尺寸是保證電子產品質量的關鍵。
4.航空航天：飛機和航天器部件的制造要求搞的精度，在此領域用于校準和檢查關鍵部件，保證安全性和可靠性。
5.汽車工業：在汽車零部件的設計和生產中，輪廓測量儀有助于確保汽車部件的匹配性，提升整體車輛性能。
6.光學和微米級產品制造：在光學元件及微米級零部件的生產中，輪廓測量儀可用于高精度測量，確保產品的光學性能和配合度。
